1、法律分析：gmp标准是《药品生产质量管理规范》，为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定《药品生产质量管理规范》。
2、“GMP”是英文Good Manufacturing Practice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
3、GMP标准是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
1、【答案】：GMP的主要目标：①将人为的差错控制到最低限度；②预防可能造成食品污染的因素；③保证质量管理体系有效运行。
2、GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。GMP包含方方面面的要求，从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。
3、其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、制药机械、药用包装材料及医药商业。药品生产质量管理规范（GMP标准）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。
4、年9月1日，中华人民共和国国家药品监督管理局正式发布了《药品生产质量管理规范（2015版）》，该规范于2015年9月1日起实施，自此，国家药品监督管理局正式启用新版《药品生产质量管理规范》，要求生产企业按照2015版规范要求进行质量管理工作。
5、类似于GMP的规范，如GCP（Good Clinical Practice）和GLP（Good Laboratory Practice），也分别适用于临床试验和实验室研究等领域。总之，GMP是药品生产质量管理规范的英文缩写，是确保药品质量、安全性和有效性的国际标准。它的实施需要制定详细的质量管理体系和操作规程，涵盖了药品生产的各个环节。
6、Good Manufacturing Practice（GMP）是一种注重制造过程中产品质量和安全卫生的自主性管理制度，是通过对生产过程中的各个环节、各个方面提出一系列措施、方法、具体的技术要求和质量监控措施而形成的质量保证体系。GMP管理的要素可以概括为人、机、料、法、环五个方面。
1、GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
2、GMP（良好生产规范）是一套适用于制药、食品等行业的生产质量管理体系，旨在确保产品在整个生产过程中的质量和安全。GMP要求企业建立完善的质量管理体系，严格控制原料、生产过程、包装和储存等各个环节，以确保产品的质量和安全。
3、您好，医疗器械GMP与ISO9000，ISO13485这三者的关系是这样的：\x0d\x0a\x0d\x0a医疗器械GMP——对中国来说，是针对体系考核的\x0d\x0aISO13485——不是中国的体系法规，在中国销售不要求；\x0d\x0aISO9000——不是针对医疗器械企业的。
4、简要的说，GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量（包括食品安全卫生）符合法规要求；ISO9000质量保证体系是企业发展与成长之根本，ISO9000不是指一个标准，而是一类标准的统称。
5、性质不同GMP具法律效力而ISO9000则是推荐技术标准。适合范围不同ISO9000适用于各行各业，而GMP则只适用于药品生产企业。按WHO的GMP的规定，GMP是质量保证的一部分，质量保证是质量管理的一部分。GMP既不是质量管理，也不是质量体系，只是它们的一部分。贯彻GMP不等于质量管理，GMP也不等于质量体系。
1、GMP是说制药厂是规范的，专利药是说药品是新的 都与药品合法性、有效性无关 gmp是英文good manufacturing practice 的缩写，中文的意思是「良好作业规范」，或是「优良制造标准」，是一种特别注重制造过程中产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
2、GMP 就是 GOOD MANUFACTURING PRACTICES （药品生产质量管理规范）GMP， 中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。
3、GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好生产规范”，或是“优良制造标准”，我国叫《药品生产质量管理规范》。GMP（药品生产质量管理规范）是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的的自主性管理制度。
4、GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。
5、GMP（Good Manufacture Practice of Medical Products，药品生产质量管理规范）制定目的是为了最大限度地避免药品生产过程中的污染和交叉污染，降低各种差错的发生，是提高药品质量的重要措施。
6、国家药品监督管理局负责全国药品GMP认证工作。国家药品监督管理局药品认证管理中心 （以下简称医药局认证中心）承办药品GMP认证的具体工作。省、自治区、直辖市药品监督管理局负责本辖区药品生产企业药品 GMP 认证申报资料的初审及日常监督管理工作。
GMP法规是一种对生产、加工、包装、储存、运输和销售等加工过程的规范性要求。其内容包括：厂房与设施的结构、设备与工器具、人员卫生、原材料管理、加工用水、生产程序管理、包装与成品管理、标签管理以及实验室管理等方面。
GMP（Good Manufacturing Practice），即药品生产质量管理规范，是制药行业中的一种质量管理系统。它是指为了保证药品的质量、安全和有效性，严格依照法律法规和相关标准，通过各项技术措施对药品生产过程进行管理的一种规范化生产模式。
《药品生产质量管理规范》（简称GMP），是全球医药界共同遵守的质量管理系统，是医药生产企业走入世界大市场的通行证，是我国对医药企业实施市场准入制度的核心。现行的GMP是1998年修订实施的，国家通过全面实施、大力推行 GMP认证工作，将使药品生产水平稳步提高，药品质量得到严格控制。
GMP是指药品生产质量管理规范。GMP是一个确保药品质量、安全性和有效性的重要系统。以下是关于GMP的详细解释：GMP的基本定义 GMP是英文“Good Manufacturing Practice”的缩写，中文意为“药品生产质量管理规范”。它是一套详尽的药品生产和质量控制指南，旨在确保药品制造过程中的质量控制和安全。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。
GMP的六大系统，即质量系统（Quality）、实验室系统（LaboratoryControl）生产系统（Production）、物料系统（Materials）、设施及设备系统（FacilitiesandEquipment）、包装和标签系统（PackagingandLabeling）。
实验室控制体系：对所有生产过程中的试验和检验进行控制，确保测试的准确性和可靠性。请注意，GMP的具体要求可能因国家和地区的监管机构而异，但上述六大系统是GMP的基本组成部分。
涵盖范围不同。内容不同，gmp质量五大要素，即人员、设备、物料、工艺、环境，而gam六大系统为质量系统、设施与设备系统、物料系统、生产系统、包装与标签系统、实验室控制系统。涵盖范围不同，gmp质量五大要素涵盖范围是人员、设备、物料、工艺、环境，而六大系统的涵盖范围只有生产过程中的系统。
一个药品生产企业，从质量管理职能上看，总体上可以分为六大系统，即：质量系统、物料系统、生产系统、包装和贴签系统、厂房和设施系统、质量检验实验室系统。 在这六大系统中，质量系统是核心，是连接其他五个系统的纽带，每一个系统都包括了从组织机构、人员培训、文件控制到验证实施等各个环节。