1、一）供应商的分类管理供应商的分类分类是供应商管理的基础，在分类时应该考虑公司提供的产品所需要的供应商种类、供应商管理特性、供应商所属行业的特点、供应商提供产品/服务的特征这四个因素。
2、首先应建立科学的指标体系，企业可依据自身的需要合理运用这些指标，进行科学的评审。这些指标包括质量、价格、交货时间、合同完成率，指标真正发挥作用在于历史数据的收集、整理及数据的真实性。所以，维护供应商绩效资料的工作量比较大，这些资料对采购决策的支持，起着重要的作用。
3、合理规划供应链（有了供应链战略来制定设计供应链，而不是在供应链基础上产生战略）加强信息共享 发挥供应链链主的核心领导力（承担风险、道义）保持供应商的弹性（可以去除中间环节、不良供应商）建立应急服务体系 强化合作伙伴关系 总结：供应链必须体系化建设。
1、．通过介绍质量管理和质量保证的发展和本单位的经验教训，说明建立、完善质量体系的迫切性和重要性；2．通过ISO9000族标准的总体介绍，提高按国家（国际）标准建立质量体系的认识。3．通过质量体系要素讲解（重点应讲解“管理职责”等总体要素），明确决策层领导在质量体系建设中的关键地位和主导作用。
2、确定顾客和其他相关方的需求和期望 识别和确定顾客（市场）需求，对一个组织而言，实质是树立一个正确的营销观念。建立组织的质量方针和质量目标 一个组织的质量方针和质量目标不仅应与组织的宗旨和发展方向相一致，而且应能体现顾客的需求和期望。
3、如何建立质量管理体系 要认真学习ISO9000质量管理体系标准，建立清晰的管理层次 质量管理工作纷繁复杂，长期以来难以形成清晰的管理层次。特别是随着企业规模的加大，涉及的部门增多，质量管理的层次更为复杂。因此，必须建立清晰明确的质量管理层次。
4、APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
1、供应商准入制度：建立供应商准入制度，对供应商进行审核和评估，确保他们符合企业的质量标准和要求。准入制度应该包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等方面的考核。 供应商绩效评估：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货时间、质量、服务等方面的考核，以便及时发现和纠正问题。
2、强化供应商产品质量的管理和监控是一个系统性工作，需要长期坚持。以下列举五大方法：1）制定联合质量计划 采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。
3、通过项目制寻源、供应商自主协同、差异化准入策略、权限设置和绩效考核，企业可以实现供应商信息的高效管理和协同，确保长期合作效果。优化可能：中小企业需简化筛选流程，大型企业则需考虑资源分配效率。
4、第一点建议就讲了要把供应商看成是一个同体，用同体思维去看待供应商。他是你企业的一个部门，有问题的时候要去帮助他，要深入到供应商的现场，而不单单是管着他。
5、供应商准入环节 ● 企业采购人员要把握各原物料尤其是战略型、瓶颈型原物料的供应市场动态，分析各原物料的供应风险，并有针对性地制订供应商开发计划，根据该计划通过各种信息来源主动寻找优秀的供应商，这是实现供应商新陈代谢的重要保证。
6、供应商准入制度的建立：沃尔玛实施供应商准入制度，以在初始阶段淘汰不符合标准的供应商，从而节省谈判时间。供应商必须满足一定的资金实力、技术水平、信誉度和生产能力等基本条件。
