及时交付（OTD）：确保产品能够按时到达客户手中是供应链管理的核心目标之一。 库存周转（ITO）：维持高效的库存周转率是供应链管理的关键，它直接关联到企业的现金流状况。
供应链管理主要涉及四个核心领域：供应管理、生产计划与控制、物流配送以及需求管理。 供应管理：涉及物料在供应链上的实体流动管理，确保原材料和组件能够准时、高效地到达生产现场。 生产计划与控制：关注战略性供应商和客户合作伙伴关系管理，旨在建立稳固的合作关系，实现资源共享和风险共担。
物流管理：涉及原材料的采购、库存管理、产品的生产以及成品的配送等环节，确保产品能够高效、及时地送达消费者手中。信息管理：在供应链的各个环节中，信息的准确传递和处理至关重要。信息管理包括需求预测、订单处理、库存状态监控以及供应链各方的沟通协作。
1、供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。
2、供应商管理的库存（VMI）正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。
3、库存管理方法主要包括：定量订货法、定期订货法、物料需求计划（MRP）、库存分类管理法（如ABC分析法）、经济订货量模型（EOQ）和持续补货系统（CRS）。定量订货法是一种基于库存水平的订货策略，当库存量下降到预设的最低库存点（再订货点）时，就订购固定数量的货物。
4、库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
5、三）联合库存管理模式 联合库存管理模式是一种在供应商管理库存模式的基础上发展而来的新型库存管理模式，它改变了供应商库存管理模式下供应商握有库存管理权的情况，平衡了上游企业和下游企业的权利责任，共担了风险。
供应链库存管理的特点供应链库存管理的目标服从于整条供应链的目标， 通过对整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调， 将各阶段库存控制在最小限度， 从而削减库存管理成本， 减少资源闲置与浪费， 使供应链上的整体库存成本降至最低。
库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性 供应链是一个整体，需要协调各方活动，才能取得最佳的运作效果。协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、流畅地在供应链中传递，从而使整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成更为合理的供需关系，适应复杂多变的市场环境。
库存控制。供应链管理的另一个特征包括库存控制范畴下的各种活动。在供应链中库存控制的一个方面是从间断模式转变为连续流。组织间协作。因为供应链管理的一个主要目标是从整体上优化供应链的绩效，而不是优化单个企业的绩效，因此供应链的参加者之间的协作非常重要。
1、在激烈的商业竞争中，供应链管理的革新已不再是简单的库存优化，而是以VMI模型为代表的创新实践。VMI，即供应商管理库存，是80年代宝洁和沃尔玛为解决传统库存问题的产物，它旨在通过信息共享和协同决策，提升效率并降低成本。核心理念： VMI的核心是供应商主导库存管理，通过定期补给，实现用户满意度的提升。
1、首先，目标分析是基础。目标包括降低库存以减少供应链中的“长鞭效应”，降低买方和供应商的成本，增强企业的核心竞争力，以及增强双方的合作关系和忠诚度。其次，协议的制定至关重要。协议需明确额外投资的分担，确保供应链利益的共享。在初期阶段，买方企业应适当让渡利润以激励供应商。
2、总的来说，供应商库存管理是一个系统的、持续改进的过程，旨在通过合作和优化，实现供应链效率的提升和成本的降低。
3、制定安全库存标准，也就是最低库存数量。与使用部门密切配合，保持良好的信息畅通的关系。2库存管理人员或叫仓库保管员要有良好的素质，具有很强的责任心，为被雇佣单位效力，尽心尽责。3随时随地跟踪，及时统计，及时发出库存信息。
4、采购和入库管理是库存管理中非常重要的一环，它包括供应商的选择、采购计划的制定、采购流程的管理等。同时，入库管理也是至关重要的，包括对入库物资的质量和数量的检查、入库单的管理、入库时间的记录等。采购和入库管理的不当将会导致物资的质量问题以及库存积压。
5、库存成本：库存控制需要平衡库存成本。这些成本包括库存持有成本（如存储、保险、折旧等）、订购成本（如采购和运输成本）以及订单滞留成本（由于库存滞留而产生的成本）。需求规划：库存控制需要与需求规划相结合，以确保库存能够满足市场需求。这包括预测需求、跟踪销售趋势和管理季节性需求。
6、库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
1、【答案】：VMI全称VendorManagedInventory，即供应商管理库存。它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
2、在激烈的商业竞争中，供应链管理的革新已不再是简单的库存优化，而是以VMI模型为代表的创新实践。VMI，即供应商管理库存，是80年代宝洁和沃尔玛为解决传统库存问题的产物，它旨在通过信息共享和协同决策，提升效率并降低成本。核心理念： VMI的核心是供应商主导库存管理，通过定期补给，实现用户满意度的提升。
3、供应商管理库存（VMI），全称为Vendor Managed Inventory，是一种供应链管理策略，旨在优化库存运作模式。它将供应链中的复杂问题简化为单级库存管理，以预测的消费需求和库存量为基础，替代传统的用户订单补货方式。
4、供应商管理库存是一种供应链环境下的库存管理策略。在这种策略下，供应商根据生产商的生产计划和 物料需求计划 来进行物料供应和库存管理，通过这种合作性策略，提高供应链的库存管理水平，使供应链库存成本最优，双方达到合作共赢的目的。
5、供应商管理库存是指企业对来自供应商的物资和产品进行管理和控制，以保证企业持续地获得所需的物资和产品。这种管理需要从供应商的角度来看，对库存的数量、质量和交货时间进行合理的安排和管理，以及从企业的角度来看，对库存的管理和控制进行调整和改进。
6、VMI所谓的VMI（供应商管理库存）是一种合作策略，其中用户和供应商都获得最低成本，供应商根据共同协议管理库存，持续监控协议的执行情况并修改协议的内容，从而不断改进库存管理。这种库存管理策略打破了传统的库存管理模式。它体现了供应链的集成管理思想，适应了市场变化的要求。