1、品质管理的要点：人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。设备 Equipment：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。材料 Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
2、现代品质管理中品质保证体系包含的内容：（品质方针和目标；责任权限；品质体系；品质文件管理；品质记录管理；管理项目；品质改善；4M变更管理；异常发生时的管理；1纠正、预防对策；1供应商管理；1量产评价。
3、品管七大手法包括控制图、因果分析图、散布图、排列图、统计分析表、数据分析法、直方图。控制图：控制图是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。
爱德华兹·戴明（1900~1993）在管理理论界占有独特的地位。他对工业历史的影响使其他人只能望其项背；他对 戴明博士 于管理的影响就如同美国开国元勋华盛顿之于公众良心一样，是指引的先知，也是有力的推动者。
W.爱德华兹·戴明是质量管理领域的重要人物，他的理念在20世纪80年代的日本企业中被广泛应用，并对这些企业的产品质量产生了重大影响。戴明提出的PDCA循环和14点管理法强调了持续改进和学习的重要性，以及通过减少变异来提高质量。
威廉·爱德华兹·戴明（W. Edwards. Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球，被誉为质量管理之父。关键词： 质量管理；戴明 在美国本土成长 1900年，戴明出生于美国，父亲是个农场主，但并不富有。从小戴明就养成了自食其力的习惯，打工赚取自己的生活费。
pdca法则是指plan（计划）、do（执行）、check（检查）和act（处理）四个英文单词的首字母组合，其具体含义如下：p：指plan（计划）。即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。d：指do（执行）。
PDCA管理模式 全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环的方法。这个方法是由美国质量管理专家戴明（W．E．Deming）首先提出并运用到质量管理工作上的，所以又称戴明循环，我们有时称之为戴明（PDCA）管理模式。 （1）PDCA循环的内容 PDCA循环包括四个阶段八个步骤。
PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，中文翻译为“计划-执行-检查-行动”，也称为“四步法”。PDCA是一种常用的管理方法，用于持续改进和优化管理过程和业务流程。PDCA的四个步骤分别是： 计划（Plan）：制定计划，明确目标和任务，确定资源和时间，制定实施方案。
PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理act。PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
所谓PDCA，即是计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、行动（Action）的首字母组合。无论哪一项工作都离不开PDCA的循环，每一项工作都需要经过计划、执行计划、检查计划、对计划进行调整并不断改善这样四个阶段。
PDCA管理又叫戴明理论，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学 程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照 PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。