1、精益生产的定义：是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。
2、精益生产即丰田生产方式，是整理，整顿，清扫，清洁，素养，五个项目的合称。通过实施整理，整顿，清扫，清洁，素养五个项目，规范现场管理，营造良好的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提高企业的管理水平和人的素质。
3、精益生产，简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。
4、精益生产是麻省理工定义的；他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过大量调查对比发现，丰田的生产组织、管理方式是最适合现代制造业的生产方式，称之为精益生产。精益生产的生产组织方式称准时生产。精益生产的生产管理方式称精益管理。
5、什么是精益生产 精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。
6、精益生产（Lean Production）是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称。与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半人的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期时问、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品。
1、技术投入不足：丰田电车在技术方面的投入相对较少，这导致其在电池、电机等核心部件的技术上与国内电车存在一定差距，这也会导致成本较高。 规模不足：丰田电车的销量相对较低，这也导致丰田无法像国内电车企业那样实现规模化生产，从而降低成本。
2、处于瓶颈期。丰田汽车公司，是一家同时在东京证券交易所。从当前对于纯电动的要求来看，丰田迟迟不发力纯电动，也是因为丰田的要求是相当高的，以锂电池为主的动力电池技术上已经处于瓶颈期。最主要的原因是越来越热门的纯电动车彻底打乱了丰田的计划，以至于一直没造出纯电动车。
3、到车轮与轮毂螺栓规格不匹配导致螺栓可能松动进而使车辆失去控制，再到辅助驾驶系统软件问题，不一而足。bZ至今在华投放3款产品，市场已经给出答案，丰田必须拿出更强有力的产品，才可能挤身电动车核心竞争圈。
1、安纳兹V·艾佛 在普渡大学Krannert管理学院任教，并任运营管理方面的Susan Bulkeley Butler 教席。是众多行业供应链领域的专家，包括杂货店、垃圾分拣与汽车行业等。
2、作者：（美国）杰弗瑞·莱克（Jeffrey Liker） 译者：李芳龄杰弗瑞·莱克博士，密歇根大学工业与运营管理专业教授，日本技术管理、精益制造、精益产品研发认证等课程的共同创办人及主任，曾四次获得新乡奖。莱克博士在《哈佛商业评论》、《斯隆管理评论》以及其他重要刊物上发表过许多有关丰田的研究文章。
3、作者：（美国）杰弗瑞·莱克（Jeffrey Liker）译者：李芳龄 杰弗瑞·莱克博士是密歇根大学工业与运营管理专业的教授，他共同创立并担任日本技术管理、精益制造、精益产品研发认证课程的主任。他曾四次荣获新乡奖，这是一项表彰在制造领域作出卓越贡献的殊荣。
1、精益管理是指一种企业管理方式。价值流为核心 精益管理将价值流作为核心，关注从原材料到最终产品的整个过程中的增值活动。通过对价值流的细致分析，企业可以发现潜在的浪费和不合理的环节，进而消除它们，提高整体运营水平。
2、精益管理是一种企业管理方式 精益生产是美国麻省理工学院于1989年和1990年出版的《美国制造业的衰退及对策-夺回生产优势》和《改造世界的机器》两本专著中提出的概念。精益生产的管理方式，称精益管理。功能；保障全员积极参与改善，增加改善量、持续性。途径；改变员工的行为习惯，保障全员积极参与改善。
3、精益管理是一种管理理念和方法，它的核心思想是通过最小化浪费，提高价值流程的流畅度，从而满足客户需求。p指的是精益管理的六大要素中的3P：人，流程和问题解决。精益管理强调的是通过优化流程，挖掘潜在问题，发挥人的创造性，提升组织的绩效和竞争力。