PDCA循环的例子如下：Plan（计划）：医院发现医疗耗材支出过高，决定采取措施降低成本。首先，需要分析现状，找出问题所在。例如，医疗耗材采购及消耗部门制定的物资储备消耗定额不合理，导致浪费。同时，物资供应的经济效果不理想。Do（执行）：根据分析结果，制定相应的改进计划。
PDCA循环的步骤包括：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Action）。 计划阶段（Plan）在计划阶段，需要明确目标，制定实现目标的计划或方案。具体包括四个步骤：分析现状，找出存在的问题；分析产生问题的原因；找出影响大的主要原因；制定措施计划。
PDCA循环管理法是一种全面质量管理的方法，它包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act）。这四个步骤形成了一个循环，通过不断地循环迭代，来实现质量管理的持续改进。戴明在20世纪50年代提出了PDCA循环管理法，并成为了质量管理领域的基础理论之一。
家庭收支的例子 一个家庭在日常生活中总是需要安排好自己的开支的。通常人们总是要量入为出，略有节余，以备特殊用途。老李家有五口人，除了老李夫妇工作以外，还有一个无工作的老母亲和两个正在.上学的孩子。
1、摩托罗拉——首创六西格玛方法，使用统计方法监控不良率在6σ水平内，追求零缺陷。丰田——丰田模式（JIT即时生产），零库存，只在需要的时间生产刚好数量的产品。海尔——OEC管理，日事日毕，日清日高。质量管理八大原则是基础，所有实行ISO9001质量管理体系的企业原则上都必须遵守与执行。
2、北绿食品公司的质量管理采用了一个严谨的循环模式，即“计划-实施-检查-处置-评审”（PDCA），这种持续改进的方法保证了产品始终能达到卓越的品质。他们坚持以市场为导向，明白消费者的需求是企业发展的驱动力，同时，诚信是他们坚守的基石，品质是他们追求的目标，以此推动企业稳步向前。
3、北京同舟嘉艺装饰工程有限责任公司以其严谨的质量管理著称。公司全面遵循ISO9001质量管理体系，确保从设计阶段的精细规划，到原材料的精心挑选，再到每个制造和安装步骤，都有严格的操作规程和标准化操作。这一体系的实施不仅保障了工程的高效进行，更确保了每项工作的高质量输出。
1、PDCA循环管理法是由日本质量管理专家戴明（W. Edwards Deming）提出的。PDCA循环管理法是一种全面质量管理的方法，它包括四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、行动（Act）。这四个步骤形成了一个循环，通过不断地循环迭代，来实现质量管理的持续改进。
2、美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及。PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
3、PDCA循环是由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特首次提出的，后来由威廉·爱德华·戴明博士采纳并推广，从而在质量管理领域得到广泛应用。 PDCA代表的是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）这四个阶段。
4、PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。现代观点 P（Planning）——计划职能包括三小部分：目标（goal）、实施计划（plan）、收支预算（budget）。D（design）——设计方案和布局。
1、效率是指做事的快慢，做事拖拖拉拉，则说明效率低，反之效率高；通常抱怨办事效率太低，就是指对方办事速度太慢。如果公司管理的效率高，则一切井然有序，反之，则诸事不顺。有效性是指，你的行动是否有效。如果你采取了某项行动，但结果无效，则说明不具备有效性。
2、说明： 评审过程确保有效性和效率的要求在ISO/TS16949：2009 部分1已经正式提出来了，基于调查反馈， IATF强化这个要求确保评审的结果包括在管理评审中。现状：这个要求虽然不是一个新要求，但实际上执行比较差，很多组织把这里的评审和管理评审混为一谈，认为管理评审就是这里要求的评审。
3、持续改进：PDCA循环的四个阶段可以帮助组织不断发现问题、解决问题，并逐步提高工作效率和质量。系统化：PDCA循环将质量管理分为四个阶段，使得质量管理成为一个合乎逻辑的工作程序，增强了工作的条理性和系统性。
1、品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。 统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。
2、质量管理七大手法分别是关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图，质量统计管理工具当然不止七种，除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
3、质量管理新七大手法：树图：以“目的至方法”或“结果至原因”层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因，形状如大树分枝。关连图：把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。亲和图：把收集到大量的各种数据、资料，按照其之间的亲和性归纳整理，使问题明朗化。
4、层别发法（数据分层法）：按层分类，分别统计分析作用，从不同层面发现问题特性要因图（因果分析图）：寻找因果关系作用，寻找引发结果的原因。
5、“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
6、相关图法：相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。QC的工作内容：服从QC主管的工作安排，以及每周的工作表进行实际的工作进程。
1、过去，人们一直把质量理解为“符合性”，即产品符合规定要求（或符合设计要求），符合“自我”，以自我为中心。后来质量的含义不仅包括产品本身，还包括针对产品的服务。所以美国质量管理专家朱兰博士把质量定义为“产品和服务满足规定或潜在需要能力的特征和特征的总和”。
2、PDCA是质量管理的灵魂，无论是ISO9001还是6 sigma，都遵循这一螺旋结构。质量工程师虽不直接负责产品交付，但通过控制风险和优化质量，间接影响企业的绩效。SPC是监控过程质量的重要工具，而8D则强调问题解决而非报告。 质量工具与能力提升 学习质量工具如8D，理解控制图和过程能力，是新手入门的基石。
3、意思是出货品质稽核、出货品质检验或者出货品质管制。全称是Outgoing Quality Control。供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。
4、通过美国质量协会asq注册质量工程师考试对你以后有很大的帮助的。目前在我国注册可靠性工程师的市场需求很大，而且薪酬高于一般质量工程师。
5、年任克罗斯莱公司质量部初级技术员、质量工程师，并加入美国质量学会（ASQ）。1957年加入马丁玛瑞埃塔公司，分别任高级工程师和质量经理。1961年提出“零缺陷 Zero Defects”的概念。1964年荣获美国政府“杰出公民服务勋章” 。