有客户管理子系统、供应商管理子系统、采购管理子系统、仓库管理子系统等。供应链管理系统是指整合整个供应链中从材料供应商到用户的关键业务流程和企业关系的集成，以便向客户提供商品、服务或信息。
SRM系统： SRM是供应商关系管理（Supplier Relationship Management）的缩写，是管理供应商关系的系统平台。主要以云服务为基础，包括管理供应商信息、采购、合同管理、供应商绩效评估等多个模块，可全面监控供应商的运营状况。
供应链管理是指供应链运作的优化。以最小的成本，将供应链从采购到会见最终客户的所有流程纳入MBA、EMBA等管理教育。供应链管理就是协调企业的内外部资源，共同满足消费者的需求。
生产： 由于生产过程会受到资源、设备和人力的影响，供应链管理系统需要随时监控和协调生产线上的生产过程并标识出任何潜在的瓶颈和风险，并及时做出调整，以确保按时完成生产任务。 采购：采购过程受到供应商的准时交货和供货质量的影响。
SRM（Supplier Relationship Management，供应商关系管理）系统是集采购商管理、采购过程管理、供应商协同管理等众多功能于一身的综合性信息管理系统。通过SRM系统，企业能够完善供应商信息，筛选、评估、管理供应商，实现数字化管理和供应链优化，提高采购效率、降低采购成本，实现企业供应链的高效管理。
1、供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始，经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式，是一种新的管理策略，它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重的是企业之间的合作，以达到全局最优。供应链管理提出了全新的库存观念。
2、要培养有能力的人才，加强团队的凝聚力，提高团队的专业知识，让他们熟悉和了解供应链管理的各种相关知识，这样在将来整个企业才会在面临问题时迎刃而解，大家同心同德，才会走的更远。
3、供应商关系管理：建立和维护与供应商的良好关系是供应链管理的重要一环。通过与供应商建立长期、互信的合作关系，可以确保供应链的稳定和高效运作。 库存管理：库存管理是供应链管理中的重要环节。通过有效的库存管理，可以平衡库存需求和库存持有成本，避免库存积压和浪费。
4、库存管理：通过合理的库存规划和控制，以确保供应链中的物流效率和成本效益，并减少库存积压和浪费。采购管理：通过优化采购流程、供应商选择和谈判等措施，以提高采购效率和降低采购成本。生产计划管理：通过制定合理的生产计划和生产调度，以确保生产过程中的资源利用率最大化，同时满足客户需求。
1、供应链管理的定义：供应链管理旨在使供应链运作达到最优化水平，以最小化成本，从采购开始，直至满足最终客户的所有过程。MBA、EMBA等管理教育课程都将企业供应链管理作为重要内容。供应链管理的特征： 顾客权力的增加：顾客需求和期望的迅速变化要求供应链快速且敏捷，而非缓慢和僵化。
2、库存控制。供应链管理的另一个特征包括库存控制范畴下的各种活动。在供应链中库存控制的一个方面是从间断模式转变为连续流。组织间协作。因为供应链管理的一个主要目标是从整体上优化供应链的绩效，而不是优化单个企业的绩效，因此供应链的参加者之间的协作非常重要。
3、供应链管理就是利用先进的信息技术，收集供应链各方以及市场需求方面的信息，减少需求预测的误差，用实时、准确的信息控制物流，减少甚至取消库存（实现库存的“虚拟化”），从而降低库存的持有风险。 （五）关系管理。
4、④供应链管理是一种运作管理技术，它能够使企业的活动范围从仅仅最佳的物流活动扩展为大到所有的企业职能。
下面我们来分析一下企业供应链管理常见的方法。 第快速反应（QR）。什么叫做快速反应？具体的说它是指在企业供应链管理中，利用EDI等信息技术实现零售商和制造商建立战略伙伴关系，它可以进行销售时点以及订货补充等其他经营信息的交换，用多额度小数量配送实现连续补充商品。
库存管理：通过合理的库存规划和控制，以确保供应链中的物流效率和成本效益，并减少库存积压和浪费。采购管理：通过优化采购流程、供应商选择和谈判等措施，以提高采购效率和降低采购成本。生产计划管理：通过制定合理的生产计划和生产调度，以确保生产过程中的资源利用率最大化，同时满足客户需求。
．在时间上重新规划企业的供应流程，以充分满足客户的需要。2．在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。3．在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调，使它们能作为一个整体来运作。
系统管理。系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、销售商、物流服务商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。多赢互惠管理。
供应链管理的方法五：时间互补管理方法。这种方法要求所有的供需双方都做好时间管控，在最短的时间内完成最有效的工作，满足市场和客户的要求，更快的适应市场，在时间上制胜。供应链管理方法六：做到四流合一。
在时间上重新规划企业的供应流程，以充分满足客户的需要。推迟制造（Postponed Manufacturing）就是供应链管理中实现客户化的重要形式，其核心的理念就是改变传统的制造流程，将最体现顾客个性化的部分推迟进行。在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。