1、品质管控涵盖了从产品设计之初到交付客户全程，从材料选择的源头，到生产制造的精细操作，再到检验测试的严格标准。它旨在驱动产品可靠性、稳定性和安全性提升，以实现卓越的用户体验和企业的信誉保障。
2、过程品质管控是指在生产过程中对每个环节进行严格的控制与监督，确保产品品质符合国家标准和客户要求的一种管理方式。通过过程品质管控可以及时发现生产中的问题，防止不良品流入市场，提高产品质量，降低客户投诉率，维护企业品牌形象。
3、制程品质管理涉及范围较广，首件、巡检、尾检都需要认真谨慎 对待；其次 员工的自检也非常重要 ，毕竟“品质是制造出来的，不是检验出来的” 、“公司人人是品管，品质人人管”。首件产品品质的确认，应从它的外观、尺寸、性能、图纸的版本和型号、样板比对这几方面着手，必要时进行组装和工程人员的确认。
4、品质管控的三大要素如下：质量控制：这是确保产品和服务符合标准要求的一组技术和管理活动。其目的是在生产和制造过程中采取必要的措施，确保产品和服务质量符合规定的质量标准和客户需求。质量控制包括原料检验、生产过程控制、测试检验、产品检验和质量记录等活动。
1、时间、质量和成本。时间要素：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。物料管理的目标是在保证物料及时供应的前提下，尽可能地缩短物料的使用时间，减少物料的仓储时间和退料时间，从而提高物料的使用效率。质量要素：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
2、物料管理中的物料是指所有的原材料、半成品、成品、辅料等物品。物料的高效管理需要对物料进行分类、编码、标记、计量、入库、领用、发料等方面进行规范化处理，使物料在流转过程中能够实时、准确地跟踪和定位，从而为后续生产运作提供有力保障。信息在物料管理中起到了重要的作用。
3、三定原则的内容如下：定位置：明确具体的放置位置，仓库货架摆放位置；货架每层摆放什么；货架每个类别摆放什么。定数量：规定合适的数量，对于备用品、消耗品应明确最大最小库存数，设置最小库存是为了保障生产，设置最大库存是为了防止库存过多造成堆积资金。
4、第对区域内留下来的物品，根据三定（定点、定容、定量）三要素（场所、方法、标识）进行整顿。一般来讲，首先进行大区域的布局规划，决定通道，各种物品放置的位置，然后用油漆或者胶带划线定位。
5、“料”，即物料的管理 物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性，物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。
6、对供应物料品质的控制：包括物料的生产过程、设备、环境等内容。进货检验：包括物料的数量、规格、质量等内容。对采购物流过程中品质的控制：包括交货时间、地点、方式等内容。
1、做好物料管理有以下方法：选用合宜的存量管理模式。把公司的原料分为不同模式，不同类别的物料采用不同的物料管理模式。建立系统化的管理流程。
2、做好物料入库验收，把好数量质量关。物料管理最怕废料呆料，一开始就要把好关从源头杜绝不良品。措施：物资到库后，必须经过保管员的严格验收才能入库；入库后应做好四项验收工作：即验品种，验规格，验质量，验数量。要求：保管员应树立高度的责任心，精心核对，认真检查。
3、定量：物料以一定单位的量包装，以便於物料之领取、数量之快速清点。定容：物料采用一定外形的容器储存，以便於堆放及清点。定位：物料储存於适当固定的位置，以便於养成作业习惯，自然减少寻找物料的时间。
确保物料的品质 任何物品的使用都是有时限的，物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料 从入库到出库各环节的质量管理。
物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
仓库管理要求做到三化、三保、三清、两齐、三一致、五防。①三化，即仓库规范化、存放系列化、养护经常化。②三保，即保质、保量、保安全。③三清，即材料清、规格清、数量清。
物料送货必须有送货单，要求送货单必须含有以下信息：物料名称、数量、单价、规格，只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架，更不允许投入使用；对于物料不合格品，仓库管理人员应单独隔离拜访，建立不合格仓，以便追查数量和管理。
物资管理是指对各种生产资料的购销、储运、使用等，所进行的计划、组织和控制工作。
物料管理的内容贯穿于企业生产的始终，工业企业物料管理的主要内容包括：制定合理先进的物料消耗定额；确定正常的物料储备定额；编制物料料采购计划；搞好仓库管理和物料节约工作；建立和健全各项规章制度。按照管理对象的不同，大致上可以分为三个板块：一是计划管理，二是过程管理，三是消耗管理。
它是物资采购、供应、库存管理等的全部内涵，没个人也许只需完成其中的一小部分工作就可以了，整个物料管理是个系统工程，需要团队协助才能完成。
存量的控制。物料进度的控制。呆废料的预防、控制及处理。物料盘点的监管等。
1、密切注意生产节奏，及时供料，防止断档，避免生产停顿。（6）工毕场清，及时清扫回收散失的原材料。
2、保证物料适质的方法有：①企业应与供应商签订质量保证协议。②设立来料检查职能，对物料的质量作确认和控制。
3、首先，在生产链开始之前，必须确保每个订单的信息清晰无误，不论订单的大小，都要做到每个订单的结束都能清晰追踪。 其次，对物料的收发必须实施严格的控制，确保每个环节都有明确的责任人。例如，发出的物料数量必须有明确的记录，并由接收人签字确认。 最后，需要对物料的损耗进行控制。
4、一是物料本身的控制，首先要做好看板管理，做到无停滞、无等待。JIT模式，用时备料，用多少备多少。二是生产工艺本身的控制，掌握好生产节拍，优化生产各工序，减少物料搬移的时间，减少物料搬移的次数。三是生产设备维护与维修。